New Holland Premier Infinet+ Rundballennetz

Wenn es bei der Ballenpresse zu Netzstörungen wie Rissen, Netzspliss oder Hängenbleiben kommt, liegt die Ursache oft im sogenannten „Leitern“ des Netzes – Fäden reißen und das Rundballennetz trennt sich auf. Mit ein paar einfachen Kontrollen lassen sich diese Probleme vermeiden:

Netzrolle & Netzkammer prüfen:
Rolle muss frei von Schmutz und Ablagerungen liegen.
Alle Metallflächen (Seiten, Spreizstangen, Rollen) rostfrei und ohne scharfe Kanten oder Farbnasen halten.
Bei Bedarf reinigen oder glätten.

Netz korrekt einlegen:
Falsches Einlegen führt zu ungleichmäßiger Spannung, Zufuhr- und Schneidproblemen.
Feste Spannstangen glatt und sauber halten – Unebenheiten können Netzrisse verursachen.
Rollen zur Netzeinführung richtig ausrichten, damit das Netz gleichmäßig läuft und die Ballenabdeckung optimal bleibt.

Pflege & Wartung beachten:
Einzugsrollen immer sauber und trocken halten, keine aggressiven Reiniger verwenden.
Bei neuer Netzrolle ggf. Talkum oder Antistatik-Spray nutzen, um statische Aufladung zu vermeiden.
Schneidemesser und Schneideflächen scharf und sauber halten – stumpfe Messer verursachen unsaubere Netzenden.
Verbindungselemente an variablen Kammerpressen regelmäßig kontrollieren, um Netzrisse durch Einhaken zu vermeiden.

Mit diesen Maßnahmen stellen Sie sicher, dass Ihr Rundballennetz zuverlässig läuft und Ihre Ballenpresse gleichmäßig und störungsfrei arbeitet.